什么是智能制造_工业4.0智能制造_智能制造技术_智能制造产业 - 澳门金沙娱乐网站,澳门金沙线上娱乐,金沙网上娱乐场
专题策划热线:400-6030-811
亚洲流体网展位号
E5馆 G1-2
导语

今年5月,国务院正式出台制造强国战略第一个十年行动纲领《中国制造2025》,引导中国制造业朝着创新化、智能化的方向迈进。在此之前,美国的“再工业化”,德国的“工业4.0”,日本的“再兴战略”,法国的“新工业法国”等相继提出,都重在实现工业智能制造。那么,什么是智能制造?各大企业又是以什么样的方式来实现智能制造,推动企业转型升级?业内专家的看法又是什么?为此,在2015亚洲国际动力传动与控制技术展览会(PTC ASIA)上,亚洲流体网独家专访洛阳轴承技术专家侯国林、杭州杰牌传动董事长陈德木,并汲取各大专家看法,试图通过解读什么是智能制造,智能制造的重要性等方面来为过程工业如何抓住机遇、快速发展答疑解惑。

“水十条”如此利好

大家怎么看?

  • 中国石油勘探开发研究院采油采气装备研究所专家顾问高向前

    中国石油勘探开发研究院采油采气装备研究所专家顾问——高向前:

    采油采气技术装备向智能化发展,需要做到三点,第一,扩大运营规模,提高技术管理水平,深入研究气举综合系统和工况系统等。第二,加强高性能机电液控一体化技术,这也是作业机功能进一步完善的需要。第三则是油田建造模块化,以此来降低搬家安装成本费用。第四是液压钻井机、蓄能电动修井机。钻修带压井,井下作业大量运用,连续井下作业不可缺少的关键之一。我们应该大量采用智能信息技术,提高作业的自动化水平,并朝着远程控制方向发展。【详细】
  • 中国石油化工设备工业协会主任——何正:

    为了改变石油钻采行业企业目前的被动地位,企业必须转型升级发展,从模块化建造着手,所有设备放在一个固定场地上,工艺流程的高低压管道、各种阀门设备现场组装形成一个开放的工艺系统,这样可以减少各项成本,加强自动化水平,实现油气装备智能化管理。尤其是海洋平台,应建立智能化控制整体设备系统,并集中管理,实现智能化和环保化。【详细】
    中国石油化工设备工业协会主任何正
  • LYC轴承技术专家侯国林

    LYC轴承技术专家——侯国林:

    智能制造不只是在产品技术上进行创新和改进,在服务方面也要做到智能化。正如,LYC轴承在注重产品质量的同时更侧重于为市场用户提供个性化、专属化的全套服务:用户需要什么样的产品、最青睐什么增值服务、希望获取什么数据支持,LYC轴承就提供什么。即便用户才购买价值10块钱的轴承产品,但我们会花1000块来做好售后服务。为此,LYC轴承还建立“24小时答复,48小时人员到位”这一服务体系,确保用户困扰在第一时间得到解决。此外,LYC轴承在全国各大城市都建立了营销网络,能够满足不同区域用户的采购需求。【详细】
  • 杭州杰牌传动科技有限公司董事长——陈德木:

    中国经济发展到了非常关键的时刻,如今市场普遍低迷,企业存活还是败亡,都面临着各种机遇与挑战。杰牌未来产品要智能化,工厂要自动化,也就工业4.0智能制造。为此,我们提出了“新杰牌”的概念,即新的价值观、新的组织架构、新的组织成员。新的价值观就是以我们的客户价值导向、服务价值导向,也就是我们去为客户主动的创造价值,也叫做利他主义。其二,新的组织架构,就是以销售为龙头,以技术为辅助。其三,新的组织成员,即外服于市场,内服于现场。【详细】
    杭州杰牌传动科技有限公司董事长——陈德木
  • 舍弗勒大中华区副总裁Volker Maier

    舍弗勒大中华区副总裁——Volker Maier:

    在工业4.0大环境下,企业要善于运用数字本身、数据、传感器等这些现有的东西,主要变革的还是工厂数据技术、大数据、数据采集,数据整合了,才能进入工业4.0时代。对此,舍弗勒十分注重数字化管理,无论在工厂内还是工厂外,都会有相应的设计,操作者可以通过这些数据来操作,使用智能操作做一些检修,基于因特网可以在我们构造的这个平台提高效率。可见,工业4.0时代下,企业实现智能制造,构建大数据库是关键。【详细】
  • 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所副总工——王春喜:

    我国虽然已成为第一制造业大国,但仍面临着资源环境刚性约束加强、产品质量不高、创新能力和核心竞争力不足、产业结构不合理等问题。我们必须提高效率、缩短产品上市时间、增加灵活性。我们应该深刻认识到自动化技术和信息技术深度融合是制造业技术未来的发展趋势,迅速构造制造业新模式——以客户为中心的智能制造体系,从产品的设计、制造、物流、销售、维护等各大环节,都需要实现智能化管理。【详细】
    机械工业仪器仪表综合技术经济研究所副总工王春喜
结语

“中国制造2025”勾画了制造业未来10年发展蓝图,国内制造业公司转型升级成为必然趋势。同时,国家政策的牵引将加速行业洗牌,推动集中度提升,相关龙头企业会迎来历史性发展契机。面对机遇与挑战交织的新形势和发展趋势,中国制造企业应该不断整体技术水平和每单位产品的价值含量,朝着创新化、智能化的方向迈进,促进企业转型升级,为国家在2025年从工业大国转型为工业强国而努力。

相关推荐
展会媒体主力军 流体动力传动创新技术产品
博聚网